國內(nèi)大型無損檢測儀器集成供應(yīng)平臺
誠信服務(wù)熱線：13761118001
型號說明
渦流產(chǎn)品用于管材檢測的MultiScan MS5800
這是一款可利用渦流、漏磁、遠場及IRIS超聲技術(shù)的多技術(shù)檢測系統(tǒng)。
? 冷凝器
? 給水加熱器
? 熱交換器
? 空氣調(diào)節(jié)器
? 鍋爐
? 空氣冷卻器
MultiScan MS5800 E
利用渦流檢測技術(shù)（ECT）進行管件檢測
■冷凝器
■給水加熱器
■熱交換器
■空氣調(diào)節(jié)器
ECT的應(yīng)用
渦流檢測以一種非接觸方式對非鐵磁性管件進行檢測。這種技術(shù)適用于探測和定量非鐵性金屬材料中的腐蝕、侵蝕、磨損、點蝕、折流板切口、壁厚損失以及裂縫等不連續(xù)性缺陷。
l 兩個線圈受電流激勵后在線圈周圍產(chǎn)生磁場。磁場穿過管件材料，在材料中產(chǎn)生相反的交流電。這些電流被稱作渦流。
l 任何使渦流改變的缺陷也會改變探頭中線圈的阻抗。
l 對線圈阻抗的變化進行測量，并利用這些變化探測管件中的缺陷。
MULTISCAN MS 5800E的主要特性
l 每個輸入可同時使用4種頻率
在差分通道上同時使用4種頻率，可使檢測速度達到每秒鐘2米，而且信號不會失真。
l 電子探頭平衡
無需借助獨立的外置參考探頭即可進行通道操作。
l 4個ECT輸入以及多64個多路轉(zhuǎn)換通道
MultiScan MS5800E可支持大量的ECT通道，因此可以進行陣列探頭檢測。與單通道檢測相比，陣列探頭技術(shù)可進行更為快速、方便的表面覆蓋掃查。
MultiScan MS5800U
使用內(nèi)置旋轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)（IRIS）對鐵性和非鐵性材料管件進行檢測
■ 鍋爐
■ 給水加熱器
■ 空氣冷卻器
■ 熱交換器
IRIS的應(yīng)用
超聲IRIS選項用于檢測包括鐵性、非鐵性及非金屬材料在內(nèi)的多種材料制成的管件。這種技術(shù)探測、定量因腐蝕、侵蝕、磨損、點蝕、裂縫、折流板切口造成的管壁損失的情況。Olympus數(shù)字式IRIS檢測技術(shù)，作為一項已經(jīng)過驗證的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于遠場、漏磁以及渦流檢測中。
MULTISCAN MS 5800U（IRIS）的主要特性
l 設(shè)置向?qū)?/span>
針對不同直徑和材料的管件，設(shè)置向?qū)Ш喕嗽O(shè)備的校準過程。向?qū)н€為每個檢測生成報告編碼。
l 實時增益和閘門控制
可在C掃描采集數(shù)據(jù)的過程中改變UT設(shè)置，從而快速優(yōu)化信號探測性能。
l 實時、連續(xù)的彩色C掃描
使用C掃描顯示，可以減少漏報缺陷的失誤。在報告中插入缺陷的彩色圖像及橫截面視圖，提高了報告的質(zhì)量，增加了報告的可讀性。
l 完整的管件全長檢測記錄
用于在離線狀態(tài)下，與客戶一起分析數(shù)據(jù)并評估結(jié)果。
MultiScan MS 5800 R
使用遠場檢測（RFT）技術(shù) 進行管件檢測
■ 鍋爐
■ 給水加熱器
■ 碳鋼熱交換器
遠場檢測應(yīng)用
遠場檢測（RFT）技術(shù)目前被成功地應(yīng)用于碳鋼或鐵素體不銹鋼等鐵磁性材料的管件檢測中。該技術(shù)在探測和測量源于侵蝕、腐蝕、磨損和折流板切口的體積形缺陷時，具有不錯的靈敏度。
Olympus遠場探頭和MultiScan MS5800儀器，在世界各地被成功地應(yīng)用于熱交換器、給水加熱器、鍋爐管件的檢測。
MULTISCAN MS 5800R的主要特性（RFT）
l RFT多可使用4種不同的頻率，并且可進行實時混頻。這個特性增加了混頻及缺陷確認的靈活性。通過多頻檢測和雙驅(qū)動器操作，可更容易地探測和定量載板上的缺陷。
l RFT的頻率范圍為20 Hz～250 kHz。MultiScan MS5800R的高頻功能可將遠場檢測（RFT）技術(shù)應(yīng)用于磁導率較低的薄材料的檢測，如：不銹鋼400系列和其它鐵磁性合金材料。
使用近場檢測技術(shù)（NFT） 進行管件檢測
■ 空氣冷卻器
■ 碳鋼熱交換器
近場檢測應(yīng)用
近場檢測（NFT）技術(shù)是一種專為翅扇式碳鋼管件檢測量身定做的快速、經(jīng)濟的解決方案。這種新技術(shù)依靠一種簡單的驅(qū)動器-拾波器渦流探頭設(shè)計，使信號分析簡便易行。
NFT技術(shù)特別適用于探測碳鋼管件內(nèi)壁的腐蝕、侵蝕或點蝕。NFT探頭測量到提離值或“填充系數(shù)”后，將此值轉(zhuǎn)換為以波幅為基礎(chǔ)的信號（無需相位分析）。由于渦流的滲透深度管件的內(nèi)表面，管件外表的翅扇形狀不會對NFT探頭產(chǎn)生影響。
MultiScan MS5800 R
利用漏磁技術(shù)（MFL）進行管件檢測
■ 給水加熱器
■ 空氣冷卻器
■ 碳鋼熱交換器
漏磁技術(shù)的應(yīng)用
漏磁（MFL）是一種快速檢測技術(shù)，適用于測量壁厚損失，以及探測如點蝕、切槽和周向裂縫等較為明顯的缺陷。使用漏磁（MFL）技術(shù)檢測鋁翅片碳鋼管件非常有效，因為磁場幾乎完全不受這些翅片的影響。
技術(shù)規(guī)格
一般規(guī)格 | |
電 | 120 VAC 或 220 VAC ±10%,自動選擇, 48 Hz ~ 63 Hz |
尺寸（不含提手） | 45 cm x 30 cm x 22 cm |
重量 | 安裝所有模塊后的重量為12.8Kg。 |
環(huán)境要求 | 工作環(huán)境溫度為–20°C～45°C， 儲藏溫度為–20°C～70°C，相對濕度為95%，無冷凝。 |
計算機接口 | 100Base-T快速以太網(wǎng) |
渦流檢測 | |
探頭輸入 | 4個獨立的差分輸入，以及多64個多路轉(zhuǎn)換輸入（16個時隙）。 |
ECT通道 | 同時有16個（4個輸入x4個頻率）。在超多路轉(zhuǎn)換模式下有256個（帶有16個時隙）。 |
頻率數(shù)量 | 多8種頻率。 |
頻率范圍 | 20Hz～6MHz，可調(diào)。 |
采集速率 | 每個通道40 kHz（常規(guī)模式下）； 將14 kHz根據(jù)時隙數(shù)量等分（在多路轉(zhuǎn)換模式下或MFL模式下）。 |
所支持的探頭 | 儀器的通用接口支持所有標準的差分及線圈式探頭、阻抗式探頭、發(fā)送接收式探頭，以及旋轉(zhuǎn)式探頭。（可能需要適配器線纜） |
探頭平衡 | 通過電子方式完成的探頭平衡。絕對通道，不需要獨立的外置參考探頭。 |
輸出電壓 | 每個發(fā)動機為20 Vp-p（2個輸出）。 |
輸出電流 | 1A（峰值） |
實時報警 | 8個獨立報警 |
編碼器 | 2個正交編碼器和數(shù)字輸入。 |
遠場、近場及漏磁檢測 | |
探頭輸入 | 4個用于RFT/NFT的獨立輸入； 4個用于MFL的獨立輸入。 |
RFT/NFT通道 | 同時有16個（4個輸入x4個頻率）。 |
MFL通道 | 同時有4個，在多路轉(zhuǎn)換模式下有64個（4個輸入x16個時隙）。 |
頻率數(shù)量 | 最多4種頻率。 |
頻率范圍 | 20Hz～250kHz，可調(diào)。 |
采集速率 | 每個通道40 kHz（常規(guī)模式下）； 將14kHz根據(jù)時隙數(shù)量等分（在多路轉(zhuǎn)換模式下）。 |
所支持的探頭 | 支持所有帶單勵磁器、雙勵磁器、雙拾波器，以及使用近場技術(shù)和漏磁技術(shù)的差分式和式探頭。（可能需要適配器線纜） |
探頭平衡 | 通過電子方式完成的探頭平衡。 |
輸出電壓 | 每個發(fā)動機為20 Vp-p（2個輸出）。 |
輸出電流 | 1 A （峰值） |
模擬輸出 | 輸入的X值和Y值。 |
實時報警 | 8個獨立報警。 |
編碼器 | 2個正交編碼器或者數(shù)字輸入。 |
超聲IRIS檢測 | |
脈沖發(fā)生器/接收器的數(shù)量 | 在脈沖回波模式下為1個通道。 |
系統(tǒng)帶寬 | 0.5 MHz to 25 MHz |
采樣速率 | 8比特100MHz |
探頭頻率 | 1MHz～20MHz |
脈沖重復(fù)頻率 | 為20kHz。 |
動態(tài)增益（線性放大器） | 70 dB,步距為 1dB。 |
A掃描長度 | 32～8092點 |
脈沖電壓 | 50V～300V，步距為1V。 |
高通濾波器 | 無、2MHz、5 MHz、10 MHz |
數(shù)據(jù)采集同步 | 時間、聯(lián)系、位置或外部 |
編碼器 | 2個正交編碼器和數(shù)字輸入。 （要求MultiView?6.1或更高版本） |
型號說明
渦流產(chǎn)品用于管材檢測的MultiScan MS5800
這是一款可利用渦流、漏磁、遠場及IRIS超聲技術(shù)的多技術(shù)檢測系統(tǒng)。
? 冷凝器
? 給水加熱器
? 熱交換器
? 空氣調(diào)節(jié)器
? 鍋爐
? 空氣冷卻器
MultiScan MS5800 E
利用渦流檢測技術(shù)（ECT）進行管件檢測
■冷凝器
■給水加熱器
■熱交換器
■空氣調(diào)節(jié)器
ECT的應(yīng)用
渦流檢測以一種非接觸方式對非鐵磁性管件進行檢測。這種技術(shù)適用于探測和定量非鐵性金屬材料中的腐蝕、侵蝕、磨損、點蝕、折流板切口、壁厚損失以及裂縫等不連續(xù)性缺陷。
l 兩個線圈受電流激勵后在線圈周圍產(chǎn)生磁場。磁場穿過管件材料，在材料中產(chǎn)生相反的交流電。這些電流被稱作渦流。
l 任何使渦流改變的缺陷也會改變探頭中線圈的阻抗。
l 對線圈阻抗的變化進行測量，并利用這些變化探測管件中的缺陷。
MULTISCAN MS 5800E的主要特性
l 每個輸入可同時使用4種頻率
在差分通道上同時使用4種頻率，可使檢測速度達到每秒鐘2米，而且信號不會失真。
l 電子探頭平衡
無需借助獨立的外置參考探頭即可進行通道操作。
l 4個ECT輸入以及多64個多路轉(zhuǎn)換通道
MultiScan MS5800E可支持大量的ECT通道，因此可以進行陣列探頭檢測。與單通道檢測相比，陣列探頭技術(shù)可進行更為快速、方便的表面覆蓋掃查。
MultiScan MS5800U
使用內(nèi)置旋轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)（IRIS）對鐵性和非鐵性材料管件進行檢測
■ 鍋爐
■ 給水加熱器
■ 空氣冷卻器
■ 熱交換器
IRIS的應(yīng)用
超聲IRIS選項用于檢測包括鐵性、非鐵性及非金屬材料在內(nèi)的多種材料制成的管件。這種技術(shù)探測、定量因腐蝕、侵蝕、磨損、點蝕、裂縫、折流板切口造成的管壁損失的情況。Olympus數(shù)字式IRIS檢測技術(shù)，作為一項已經(jīng)過驗證的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于遠場、漏磁以及渦流檢測中。
MULTISCAN MS 5800U（IRIS）的主要特性
l 設(shè)置向?qū)?/span>
針對不同直徑和材料的管件，設(shè)置向?qū)Ш喕嗽O(shè)備的校準過程。向?qū)н€為每個檢測生成報告編碼。
l 實時增益和閘門控制
可在C掃描采集數(shù)據(jù)的過程中改變UT設(shè)置，從而快速優(yōu)化信號探測性能。
l 實時、連續(xù)的彩色C掃描
使用C掃描顯示，可以減少漏報缺陷的失誤。在報告中插入缺陷的彩色圖像及橫截面視圖，提高了報告的質(zhì)量，增加了報告的可讀性。
l 完整的管件全長檢測記錄
用于在離線狀態(tài)下，與客戶一起分析數(shù)據(jù)并評估結(jié)果。
MultiScan MS 5800 R
使用遠場檢測（RFT）技術(shù) 進行管件檢測
■ 鍋爐
■ 給水加熱器
■ 碳鋼熱交換器
遠場檢測應(yīng)用
遠場檢測（RFT）技術(shù)目前被成功地應(yīng)用于碳鋼或鐵素體不銹鋼等鐵磁性材料的管件檢測中。該技術(shù)在探測和測量源于侵蝕、腐蝕、磨損和折流板切口的體積形缺陷時，具有不錯的靈敏度。
Olympus遠場探頭和MultiScan MS5800儀器，在世界各地被成功地應(yīng)用于熱交換器、給水加熱器、鍋爐管件的檢測。
MULTISCAN MS 5800R的主要特性（RFT）
l RFT多可使用4種不同的頻率，并且可進行實時混頻。這個特性增加了混頻及缺陷確認的靈活性。通過多頻檢測和雙驅(qū)動器操作，可更容易地探測和定量載板上的缺陷。
l RFT的頻率范圍為20 Hz～250 kHz。MultiScan MS5800R的高頻功能可將遠場檢測（RFT）技術(shù)應(yīng)用于磁導率較低的薄材料的檢測，如：不銹鋼400系列和其它鐵磁性合金材料。
使用近場檢測技術(shù)（NFT） 進行管件檢測
■ 空氣冷卻器
■ 碳鋼熱交換器
近場檢測應(yīng)用
近場檢測（NFT）技術(shù)是一種專為翅扇式碳鋼管件檢測量身定做的快速、經(jīng)濟的解決方案。這種新技術(shù)依靠一種簡單的驅(qū)動器-拾波器渦流探頭設(shè)計，使信號分析簡便易行。
NFT技術(shù)特別適用于探測碳鋼管件內(nèi)壁的腐蝕、侵蝕或點蝕。NFT探頭測量到提離值或“填充系數(shù)”后，將此值轉(zhuǎn)換為以波幅為基礎(chǔ)的信號（無需相位分析）。由于渦流的滲透深度管件的內(nèi)表面，管件外表的翅扇形狀不會對NFT探頭產(chǎn)生影響。
MultiScan MS5800 R
利用漏磁技術(shù)（MFL）進行管件檢測
■ 給水加熱器
■ 空氣冷卻器
■ 碳鋼熱交換器
漏磁技術(shù)的應(yīng)用
漏磁（MFL）是一種快速檢測技術(shù)，適用于測量壁厚損失，以及探測如點蝕、切槽和周向裂縫等較為明顯的缺陷。使用漏磁（MFL）技術(shù)檢測鋁翅片碳鋼管件非常有效，因為磁場幾乎完全不受這些翅片的影響。
技術(shù)規(guī)格
一般規(guī)格 | |
電 | 120 VAC 或 220 VAC ±10%,自動選擇, 48 Hz ~ 63 Hz |
尺寸（不含提手） | 45 cm x 30 cm x 22 cm |
重量 | 安裝所有模塊后的重量為12.8Kg。 |
環(huán)境要求 | 工作環(huán)境溫度為–20°C～45°C， 儲藏溫度為–20°C～70°C，相對濕度為95%，無冷凝。 |
計算機接口 | 100Base-T快速以太網(wǎng) |
渦流檢測 | |
探頭輸入 | 4個獨立的差分輸入，以及多64個多路轉(zhuǎn)換輸入（16個時隙）。 |
ECT通道 | 同時有16個（4個輸入x4個頻率）。在超多路轉(zhuǎn)換模式下有256個（帶有16個時隙）。 |
頻率數(shù)量 | 多8種頻率。 |
頻率范圍 | 20Hz～6MHz，可調(diào)。 |
采集速率 | 每個通道40 kHz（常規(guī)模式下）； 將14 kHz根據(jù)時隙數(shù)量等分（在多路轉(zhuǎn)換模式下或MFL模式下）。 |
所支持的探頭 | 儀器的通用接口支持所有標準的差分及線圈式探頭、阻抗式探頭、發(fā)送接收式探頭，以及旋轉(zhuǎn)式探頭。（可能需要適配器線纜） |
探頭平衡 | 通過電子方式完成的探頭平衡。絕對通道，不需要獨立的外置參考探頭。 |
輸出電壓 | 每個發(fā)動機為20 Vp-p（2個輸出）。 |
輸出電流 | 1A（峰值） |
實時報警 | 8個獨立報警 |
編碼器 | 2個正交編碼器和數(shù)字輸入。 |
遠場、近場及漏磁檢測 | |
探頭輸入 | 4個用于RFT/NFT的獨立輸入； 4個用于MFL的獨立輸入。 |
RFT/NFT通道 | 同時有16個（4個輸入x4個頻率）。 |
MFL通道 | 同時有4個，在多路轉(zhuǎn)換模式下有64個（4個輸入x16個時隙）。 |
頻率數(shù)量 | 最多4種頻率。 |
頻率范圍 | 20Hz～250kHz，可調(diào)。 |
采集速率 | 每個通道40 kHz（常規(guī)模式下）； 將14kHz根據(jù)時隙數(shù)量等分（在多路轉(zhuǎn)換模式下）。 |
所支持的探頭 | 支持所有帶單勵磁器、雙勵磁器、雙拾波器，以及使用近場技術(shù)和漏磁技術(shù)的差分式和式探頭。（可能需要適配器線纜） |
探頭平衡 | 通過電子方式完成的探頭平衡。 |
輸出電壓 | 每個發(fā)動機為20 Vp-p（2個輸出）。 |
輸出電流 | 1 A （峰值） |
模擬輸出 | 輸入的X值和Y值。 |
實時報警 | 8個獨立報警。 |
編碼器 | 2個正交編碼器或者數(shù)字輸入。 |
超聲IRIS檢測 | |
脈沖發(fā)生器/接收器的數(shù)量 | 在脈沖回波模式下為1個通道。 |
系統(tǒng)帶寬 | 0.5 MHz to 25 MHz |
采樣速率 | 8比特100MHz |
探頭頻率 | 1MHz～20MHz |
脈沖重復(fù)頻率 | 為20kHz。 |
動態(tài)增益（線性放大器） | 70 dB,步距為 1dB。 |
A掃描長度 | 32～8092點 |
脈沖電壓 | 50V～300V，步距為1V。 |
高通濾波器 | 無、2MHz、5 MHz、10 MHz |
數(shù)據(jù)采集同步 | 時間、聯(lián)系、位置或外部 |
編碼器 | 2個正交編碼器和數(shù)字輸入。 （要求MultiView?6.1或更高版本） |
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